在《紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃》和《建設紡織強國綱要（2010~2020）》中提出紡織工業(yè)要將超仿真技術和功能性、差別化纖維的發(fā)展作為首要任務之后，超仿棉產品開發(fā)及其產業(yè)化更多地受到了紡織企業(yè)的重視。在潛心發(fā)展了幾年之后，這次召開的研討會讓“超仿棉”再出江湖，又一次吸引了大眾的眼球。
    家紡從業(yè)人員介紹，超仿棉不是什么新東西，原因在于，化纖仿棉本身具有較長的歷史，日本等國家已經在這方面具備國際先進水平。而近一兩年，當超仿棉被列為行業(yè)發(fā)展方向時，不少商家開始重視這一概念。據家紡英才網調查員了解，超仿棉這一概念提出時，引發(fā)了業(yè)界和學術界的激烈討論。
    “超仿棉”主體是聚酯，聚酯含量大于85%，是差別化功能化的滌綸纖維，包括長絲仿棉與短纖仿棉。更形象地說，超仿棉產品看起來像棉、摸起來像棉、穿起來像棉、用起來比棉方便，有仿棉似棉、仿棉勝棉的優(yōu)良特性，是聚合改性紡絲、紡紗、織造、染整多項技術的相互融合、整合發(fā)揮的產物。
    家紡招聘行業(yè)聯(lián)盟與全棉相比，超仿棉產品外觀上仿棉：改變纖維的截面形狀。性能上仿棉：改善纖維可染性和吸濕排濕性，并從外觀和手感上接近棉織物。功能上仿棉：織物不僅具有良好的手感及服用性能，而且在吸水透氣、抗靜電性、熱穩(wěn)定性等方面超越棉織物。
    “超仿棉”超越的不僅是全棉，也超過了仿棉。中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲在相關會議上強調：超仿棉與以往的仿棉產品技術有本質區(qū)別。以往化纖仿棉主要通過纖維表面輪廓仿造或后整理等手段表現(xiàn)，纖維本身性能沒有變化，而超仿棉是要經過技術工藝處理，使纖維本質的性能發(fā)生改變，既要克服落后于天然纖維的性能，又要鞏固優(yōu)于天然纖維的性能，通過攻關實現(xiàn)系統(tǒng)性仿真技術的突破。
    與以往仿真技術和產品不同的是，目前超仿棉開發(fā)強調科學性，強調差別化功能化系列技術的整合發(fā)揮，強調聚合、化纖、織造、染整技術的相互融合。就像王華平強調的一樣，超仿棉技術與產品的研發(fā)，是難度極大的系統(tǒng)工程，是整個產業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新，須加強上下游一體化的聯(lián)合攻關。在完善開發(fā)體系的同時，要創(chuàng)建高水平技術產品示范基地。